螺旋輸送機(jī)的動(dòng)力學(xué)參數(shù)研究是很多專門從事輸送設(shè)備研究和生產(chǎn)廠家都在做的一項(xiàng)工作。當(dāng)料斗內(nèi)的物料被磨到一定細(xì)度以后，增加物料的單位比表面積所需耗費(fèi)的時(shí)間就越長(zhǎng)。實(shí)際上，當(dāng)物料被粉碎到一定程度后，就不再發(fā)生脆性破壞而是發(fā)生微塑性變形和疲勞破壞，這種變化按其內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，實(shí)質(zhì)上是隨著位錯(cuò)的增值和滑移，顆粒內(nèi)部產(chǎn)生了應(yīng)力集中和應(yīng)力積存現(xiàn)象，大量的能量?jī)?chǔ)存在顆粒表面的內(nèi)層，使顆粒原有的缺陷、裂紋穩(wěn)定、顆粒強(qiáng)度增加。

      顆粒的塑性變形程度隨力度的減小而強(qiáng)化，而碰撞所導(dǎo)致的力度下降將強(qiáng)化阻尼效應(yīng)。因此，粗磨階段所需粉磨時(shí)間較短，而細(xì)磨階段所需要粉磨時(shí)間通常粗磨的2一3倍，產(chǎn)品細(xì)度要求越高，所需要的時(shí)間粉磨的時(shí)間就越長(zhǎng)。螺旋輸送機(jī)的振幅由磨筒參數(shù)、介質(zhì)直徑、介質(zhì)填充率來(lái)決定。

      一般磨筒直徑為中200—650，增大磨筒直徑，可以提高磨機(jī)的生產(chǎn)率，也可以提高振幅，但直徑大，相應(yīng)的介質(zhì)填充率也越大，反而降低了能量的利用率。當(dāng)直徑一定時(shí)，可取較大的振幅和較小的介質(zhì)填充率，這樣既可以提高能量的利用率又有利于粉磨。在粉磨給料粒度大、物料較硬、破碎比大時(shí)，脆性破壞是破壞的主要形式，這時(shí)應(yīng)取較大的振幅和較小的頻率，即高幅低頻。螺旋輸送機(jī)的介質(zhì)填充率取較小些的值，一般為65%左右，磨介取較大的平均球徑。